模具类型 |
压缩模具 |
模具钢 |
P20/S50C/S45 |
模腔 |
单腔/多腔/带可互换插入件的多腔 |
加热系统 |
油加热/电杆加热 |
弹射系统 |
带空气辅助/液压销的液压弹射 |
模具周期 |
取决于模具钢,P20可以支持大约30万个寿命 |
交付周期 |
79天 |
Liberal Mould专注于复合材料模具和注塑模具,我们能够根据客户的要求为客户提供从模具开发、设计、模具制造到成品的一次性解决方案。
江铃N806手柄是一种高品质的汽车零部件,采用先进的制造技术设计,特别是注塑成型结合气体辅助技术。这款手柄专为满足汽车行业的严格要求而设计,确保了耐用性、强度和美学吸引力。它代表了功能和设计的良好融合,量身定制以适应江铃汽车的规格。
主要特点
1.先进的注塑成型技术
江铃N806手柄采用精密注塑工艺生产,确保最终产品的精度和一致性。注塑成型是一种允许大规模生产具有高尺寸精度的复杂零件的方法,使其成为需要精确规格的汽车部件的理想选择。该技术确保生产的每个手柄都符合汽车行业预期的严格质量标准。
2.气体辅助注塑成型
为了增强产品的结构完整性并减轻重量,采用了气体辅助注塑成型。该过程涉及在引入熔融塑料后将气体(通常是氮气)注入模腔。气体将塑料推到所需的形状,同时在零件内形成中空部分。这种技术不仅减少了材料的使用,还减少了内应力和翘曲,从而使手柄更坚固、更轻。气体辅助工艺对江铃N806手柄等零件特别有利,因为强度和重量是关键因素。
3.材料质量
江铃N806手柄生产中使用的材料经过精心挑选,以满足汽车使用的苛刻条件。手柄由高级复合材料制成,具有良好的耐磨性、抗紫外线辐射性和环境因素性。耐用材料和先进制造工艺的结合确保了手柄即使在恶劣条件下也能保持其完整性和外观。
4.定制与精准
江铃N806手柄背后的制造商Liberal Mould专门从事复合材料和注塑模具。该公司的专业知识允许根据客户要求进行高水平的定制。无论是设计、尺寸还是特定的功能特征,手柄都可以根据客户的确切需求进行定制。所涉及的精密工程确保了手柄与江铃汽车的整体设计完美结合,实现了无缝集成。
江铃N806手柄的优点
1.增强耐久性和强度
气体辅助注塑的使用显著提高了江铃N806手柄的耐用性和强度。在气体辅助过程中形成的中空结构降低了应力相关断裂的风险,并提高了手柄的整体坚固性。这使得手柄更能抵抗机械冲击和环境磨损,从而确保更长的使用寿命。
2.轻量化设计
气体辅助注塑成型的主要优点之一是能够在不降低强度的情况下生产轻质部件。江铃N806手柄的设计比传统的实心手柄更轻,通过减轻重量提高了车辆的整体效率。这在汽车行业尤为重要,每克都对提高燃油效率和车辆性能至关重要。
3.美学与功能的整合
江铃N806手柄不仅功能强大,而且美观。注塑工艺的精度确保了手柄具有光滑的表面,没有可见的缺陷,从而增强了车辆内部或外部的整体外观。定制设计的能力也意味着手柄可以与车辆的美学相匹配,提供连贯的外观。